Как бы общество ни развивалось, какие бы новые материалы ни приходили взамен металла, все равно без него мы жить не можем. С тех пор, как человек, еще облаченный в звериные шкуры, додумался расплавить в огне руду (тот период ученые потом назовут железным веком) и до настоящего времени ничто не смогло вытеснить из нашей жизни металл.

Накануне профессионального праздника металлургов наш корреспондент встретился и побеседовал с начальником литейного цеха механического завода Виталием Владимировичем Куликом.
– Виталий Владимирович, вкратце расскажите о специ­фике цеха, и в какой точке пересекается литье металла с производством шин?
– В нашем цехе трудится 46 человек. Коллектив дружный, стабильный, наши люди настоящие бойцы трудового фронта. В цехе два участка – литейный и заготовительный. В литейном производят заготовки из литья, а в заготовительном – из проката: листовой, профильный, круглый прокат. Делаем также заготовки методом ковки, есть кузница.
В нашем цехе льем сталь, чугун, алюминий, бронзу, латунь, короче, все виды сплавов, которые затем передаем в механические цеха, где из них изготавливают пресс-формы, барабаны и иные узлы для сборочных станков, вулканизационных прессов, каландрового оборудования и так далее. Иными словами, можно сказать, что выпуск шин начинается в нашем цехе.
У нас есть литье центробежное (из бронзы), две машины для литья под давлением (отливка алюминиевых вкладышей для пресс-форм) и литье в песчаные формы – сталь, чугун. Расплав производится в четырех плавильных печах. Лет пять назад, купили ковш на тонну и теперь делаем отливки до тонны весом. Для этого параллельно включаем две печи и затем сливаем из них металл в этот ковш. Раньше такие массивные отливки заказывали на других предприятиях, а теперь заказываем заготовки только свыше одной тонны весом.
– Много ли отливаете заготовок?
– Около 40 тонн в месяц, 400 – 500 т в год. Когда были две старые печи, производили почти наполовину меньше – около 25 т литья в месяц.
– Кого-то из работников можете назвать в числе лучших?

– Это непростая задача, у нас коллектив ровный, все трудятся хорошо. Но можно отметить формовщиков Андрея Курлянчика, он же бригадир литейщиков, Анатолия Пыжа и Андрея Попка, обрубщика Тимура Мальцева, плавильщиков Андрея Петровского и Андрея Авдеева, заливщиков металла Ивана Прокопчика, Алексея Барищика и, как говорят, многих других.
– Когда-то ваших специалистов «перехватывал» машиностроительный завод. А теперь?
– Сегодня наши люди своей работой дорожат, и нужны очень заманчивые предложения, чтобы кто-то решился перейти на другое предприятие. Лично мне такие не известны.
– Как решаете проблему молодого пополнения?
– Сами растим кадры. Так, месяцев пять назад взяли молодого рабочего-формовщика Павла Исаева. Он уже получил разряд и работает самостоятельно. В общем, больших проблем у нас нет.
Я искренне рад возможности поздравить свой коллектив с профессиональным праздником – Днем металлурга и пожелать всем работникам, их родным и близким крепкого здоровья, благополучия, исполнения желаний, солнечного настроения.
Александр МАЗУРЕНКО.
Фото Игоря ДРАПЕЗЫ.