На всех заводах нашего предприятия идет замена старого оборудования на новое, вместо отработавших свое технологий внедряются более передовые. Конечно, это не всегда беспроблемно.

Например, сейчас в подготовительном цехе завода сверхкрупногабаритных шин с одной стороны готовят резиновые смеси как для собственных нужд , так и для завода массовых шин, а с другой – идут большие работы по разборке старых фундаментов и эстакад и устройству новых для современных резиносмесителей. Люди трудятся буквально на всех уровнях от первого до четвертого этажа. Для действующего производства по изготовлению резиновых смесей это не совсем удобно: нужно тщательно защищаться от пыли и песка, мешает шум от работы различных машин и механизмов, затруднен подъезд электро- и автотранспорта. Но все понимают, что это необходимо и что это временные неудобства.

Как нас проинформировал заместитель начальника подготовительного цеха по технологии Алексей Александрович Жилкин, к настоящему времени уже демонтированы линии резиносмешения №№ 9, 7, 5, но продолжают работать две двухстадийные линии. В то же время на 8-й линии резиносмешения производится модернизация системы автоматического дозирования (САД).

Демонтаж старых фундаментов, эстакад и оборудования начался около двух месяцев назад. Сейчас до окончания этих работ еще далеко.

Тем не менее, 25 июня на «Белшину» приедут специалисты из Словакии, чтобы начать шеф-монтаж нового смесительного оборудования. Начнется он с 4-й линии (бывшая 9-я), где будет установлено оборудование немецкой фирмы «Harburg-Freudenberger» – смеситель, экструдер, система охлаждения, бункеровка под наполнители и т.д.

Параллельно с этим уже идет и будет продолжаться демонтаж 5-й и 6-й линий. В ходе реконструкции будут возведены эстакады для резиносмесителей и для системы дозирования – чтобы исключить вибрации и обеспечить точное дозирование ингредиентов. В соответствии с графиком работ 4-й резиносмеситель должен будет начать работать уже в сентябре.

На разборке старых конструкций, заливке новых фундаментов и эстакад хорошо потрудились и продолжают работать специалисты столичной фирмы «Минскпромстрой». Чувствуется их ответственность и заинтересованность. Работают они слаженно, вахтовым методом по 15 дней, без выходных, по 12 часов в сутки. Полы, залитые ими, после специальной обработки блестят, как зеркало. Монтажники гарантируют высокое их качество, а прочность, говорят они, даже выше, чем у бетона. Вместе с ними хорошо работают и специалисты подготовительного цеха.

Александр МАЗУРЕНКО.

Игоря ДРАПЕЗЫ.