Контрольные лаборатории есть в каждом подготовительном цехе технологических заводов Общества. Они, словно часовые, день и ночь стоят на страже качества резиновой смеси. И это очень важная миссия, и она должна быть выполнена, перефразирую название известного фильма, поскольку от качества резиновой смеси зависит качество конечной продукции с логотипом нашего предприятия. Сегодня в рамках рубрики «Один день из жизни…» расскажу об одном дне работы контролера шинного производства контрольной лаборатории подготовительного цеха ЗСКГШ Ксении Олеговны САЛЬНИКОВОЙ.
Эта обаятельная девушка пришла в лабораторию год назад после окончания механико-технологического колледжа, и уже досконально изучила профессию контролера шинного производства. Как мне пояснили ее старшие коллеги, чтобы в совершенстве овладеть профессией, нужен как раз год работы. А профессионализм, как я убедился, наблюдая за работой девушки, очень важен в этой профессии. Сначала принимается смена, специалисты слушают инструктаж сменного инженера. Лаборатория занимается контролем данных резиновой смеси в процессе ее производства. Поскольку смесь производится за несколько стадий, контролеры шинного производства должны проконтролировать, чтобы на каждой из них ее показатели были в пределах допустимых норм.
– Например, мы проводим экспресс-анализ окончательной стадии резиновой смеси, запись ведется на специальном оборудовании и фиксируется на компьютере, – поясняет девушка, – все это проходит достаточно быстро, в пределах 2-5 минут. Если есть какой-то недостаток, на мониторе высвечивается красный цвет, а это значит, что резиновая смесь по какому-то показателю отличается от нормы. У нас здесь работает принцип «светофора», и об этом сообщается сменному инженеру, мастерам, технологам. Промежуточные стадии могут быть задержаны по вязкости. Это единственный форс-мажор, когда мы созваниваемся с мастерами, и они это корректируют. Вязкость резиновой смеси – очень важный показатель.
Я с интересом узнаю, что вязкость резиновой смеси проверяется за смену в лаборатории более 140 раз на приборе для определения вязкостных свойств. А вообще контролеру шинного производства за смену приходится работать на разных приборах: разрывных машинах, вальцах, вулканизационных прессах и другом оборудовании. Я имел возможность понаблюдать, как Ксения ловко проводит испытания на разрыв резиновой смеси на разрывной машине и попутно поясняет свои действия:
– Мы замеряем толщину пластины и по ней определяем площадь. После этого помещаем «лопатку» (небольшую заготовку) в разрывную машину. После этого запускаем ее и считываем показатели, а затем сверяемся по таблице норм. Если она не прошла, то мы проводим испытание еще раз. Если годная – хорошо. Все. Мигают цифры. Заготовка, как вы видите, разорвалась, я посчитала модуль – она годная. Фиксирую это в журнале.
В конце работы приходит новая смена. Мы сообщаем, какие проблемы были у нас. Если все хорошо, то просто сдаем смену. Если остается какая-то работа, которую мы не успеваем сделать, то передаем ее. Затем сдаем рабочее место в чистоте и уходим домой, – заключила Ксения Олеговна.
Словом, как я убедился, это важная, ответственная работа, в которой не бывает мелочей, и нет места халатности.
Владимир ШЛОМАН (office@shinnik.by)
Фото Натальи АСТАШЕВИЧ.
