В толковом словаре читаем: «вулканизация – технологический процесс превращения пластичных каучука или сырой резиновой смеси в эластичную резину». Все просто и понятно, не так ли? Но, поверьте, куда более интересно слушать рассказ об этом технологическом процессе в цепочке производства шин из уст специалистов, которые знают все тонкости и нюансы.
О важной и ответственной профессии вулканизаторщика сегодня рассказываем в рамках проекта «Один день из жизни…» вулканизаторщика шестого разряда цеха вулканизации №1 завода массовых шин Алексея Олеговича КОСТРЮКОВА.
Пообщаться с молодым, но опытным работником, нам посоветовал начальник цеха вулканизации №1 Виталий Владимирович Жудро.
– Он основательно расскажет вам о профессии вулканизаторщика, – констатировал Виталий Владимирович.
И забегая наперед, скажу, так и было – разговор получился интересным и обстоятельным.
«Белшина» – первое место работы Алексея Кострюкова, сюда он трудоустроился в 2013 году после учебы в механико-технологическом колледже по специальности «техник-технолог». А в прошлом году молодой человек получил высшее образование в БГТУ по специальности «химическая технология органических веществ».
– После колледжа у меня было удостоверение оператора подвесных транспортных систем, но вместе с другом мы проявили инициативу, пришли к начальнику цеха, тогда им был Дмитрий Лапташ, и попросили обучить нас профессии вулканизаторщика, – вспоминает собеседник. – Нас, молодых работников, предостерегали. Говорили, что, мол, работа сложная, но нас это не остановило. Считаю, что профессия вулканизаторщика действительно интересная и многогранная, лишенная монотонности.
Тонкости профессии Алексей Олегович осваивал без отрыва от производственного процесса. За ним закрепили ответственного профессионала Андрея Сечко. Стоит отметить, что Андрей не единожды участвовал в конкурсах профессионального мастерства, был победителем, а также отмечен в различных конкурсных номинациях. Именно Андрей Сечко помогал молодому коллеге изучить все тонкости процесса вулканизации.
– Он обучил меня всем приемам работы, – говорит герой, – я начинал трудиться на внутрипозиционном вулканизаторе покрышек. Условия, конечно, были не самые простые – высокая температура, много ручного труда, но я приобрел все необходимые знания и навыки, которые позволили в дальнейшем легко справляться с поставленными задачами. Сейчас, конечно, в цехе много новых прессов, все красиво и аккуратно. На новом оборудовании процессы автоматизированы, что существенно снижает физическую нагрузку на работника, на старом оборудовании загрузка производится вручную. Процесс вулканизации длится от 30 минут до часа с небольшим, температура вулканизации составляет от 160 до 207 градусов Цельсия в зависимости от типоразмера шин.
Интересуюсь у собеседника, как налажена работа в цехе, он без промедления отвечает, что каждый вулканизаторщик умеет работать на всем оборудовании цеха, большинство из них освоили смежные профессии.
Самое главное в работе, по мнению нашего собеседника, – внимательность. В начале смены вулканизаторщик принимает оборудование, следит за соблюдением необходимого температурного режима, ведь в конечном итоге – это влияет на качество продукции. А затем приступает к работе. В зависимости от оборудования и типоразмера шин, рассчитывается и норма произведенной продукции – необходимо свулканизировать за смену где-то 80-100 штук покрышек.
Алексей отмечает, что профессия вулканизаторщика ему нравится, к тому же ему повезло трудиться рука об руку с хорошими людьми, а потому и на работу он идет с удовольствием.
Маргарита ГАЦКО (office@shinnik.by)
Фото автора.
