Люди огненной профессии | Официальный сайт газеты "Шинник"
16:44
10.10.2026

официальный сайт
www.shinnik.by
Пятница, 22 Июль 2016
Люди огненной профессии

Мы уже давно привыкли к тому, что есть профессии основные и второстепенные. И за производственной текучкой «второстепенных» порой не замечаем, хотя успех общего дела от них зависит едва ли в меньшей мере. Возьмем, к примеру, сварщиков. Они есть на всех заводах, а на механическом их порядка 60-ти. Работы сварщики выполняют сплошь первостепенные, когда срочно требуется что-то отремонтировать.
Главный сварщик механического завода Иван Николаевич Ходневич поясняет, что представители этой профессии в их подразделении выполняют самые разнообразные виды работ: варят сборочные станки, барабаны, различную оснастку, на ремонтном производстве восстанавливают узлы, осуществляют наплавку. Причем, сваривают не только металлы черные с черными, но работают и с цветными – алюминием, бронзой, латунью, твердосплавными смесями. Например, при восстановлении шнеков на изношенный слой наносят новый слой из твердого сплава, шлифуют и отдают в дальнейшую работу.
Особого мастерства требуют сварочные работы с чугуном. Порой, выполняя производственные задачи, приходится делать то, о чем в книгах говорится как о невозможном. Так, был случай, когда при ремонте очень важного станка к отбеленному чугуну (он очень хрупкий, не сжимается и не расширяется, поэтому несовместим с другими металлами) пришлось приваривать сталь 45-й марки. Как ни удивительно, приварить удалось, и еще пару месяцев станок работал, пока ему на замену не пришел новый.
Редко, но приходится, как говорит И.Н.Ходневич, паять пресс-формы импортного производства, причем паять только латунью. Сварочные работы в этом случае неуместны.
На механическом заводе производится сварка посредством сварочных аппаратов инверторного типа и трансформаторного, есть порядка 20 постов механизированный сварки в среде СО2 и аргона (в народе их называют полуавтоматами), есть две установки автоматической сварки под флюсом (на ремонтном и сборочном производствах), одна установка, т.н. тик-сварка, в среде аргона. Про эту сварку говорят, что она для ювелирных работ: шов получается ровный, красивый. Уже на протяжении 8 лет радуют сварочные полуавтоматы американского производства фирмы «Линкольн»: все это время они работают на полную нагрузку, изо дня в день, по две смены и за прошедшие годы не было ни одного ремонта, только профилактика и замена расходных материалов. Конечно, хочется иметь такое оборудование (автоматы), которое полностью заменяет человека, при этом обеспечивает отличное качество работы. Первые шаги в этом направлении уже сделаны: несколько лет назад было приобретено три сварочных автомата, но этого, конечно, недостаточно. «Конечно, – говорит Иван Николаевич, – закупка нового оборудования – это больное место, не хватает средств. Но современное производство развивается такими темпами, что через 2 – 3 года на смену устаревшему поступает совершенно новое оборудование, в корне отличающееся от прежнего. У нас заявки на современные посты и установки сделаны еще 4 года назад, но в связи со сложным финансовым положением закупить такое оборудование пока не удается. А от этого зависит не только успешное решение производственных задач, но и повышение профессионального мастерства молодых рабочих. В этом году сварщики «Белшины» успешно выступили на областном конкурсе, где заняли третье призовое место. А вот на международных соревнованиях в Минске были только во второй десятке, хотя в этом случае и 20-е место можно расценивать как успех, потому что всех участников из разных стран было более ста человек».
Иван Николаевич настроен оптимистически, считая финансовые трудности временными. Главное, уверен он, сохранить кадры, эти люди, мастера своего дела, достойны самых лестных слов. Впрочем, и он сам может преподать урок верности профессии и предприятию. Пошел он по стопам своего отца: окончил Могилевский машиностроительный институт, сначала работал инженером. Из всего потока, на котором учился, лишь единицы остались в профессии, остальные ушли, кто в бизнес, кто в другие профессии. Да и из тех, кто остался, реально заварить металл, смогут тоже немногие. А ему и сегодня сварка кажется делом интересным:
– Здесь, – говорит он, – каждый день постигаешь что-то новое…
Александр МАЗУРЕНКО, (alex.mazurenko2017@yandex.ru).
Фото Игоря ДРАПЕЗЫ.

Президент Республики Беларусь https://president.gov.by/ru Бобруйский горисполком Бобруйский горисполком Бобруйский горисполком Единый день информирования населения (ЕДИ) Год белорусской женщины
ЭТО ИНТЕРЕСНО ЗНАТЬ...
Интересно знать: драгоценные камни
Интересно знать: драгоценные камни

Самый крупный кристалл изумруда был добыт в 1974 году в Бразилии, его вес составил 28 килограммов.

Из всех драгоценных камней алмаз является единственным, состоящим только из одного химического элемента – из углерода.

Вес драгоценных камней измеряется в каратах. В Древней Греции, Риме и на Ближнем Востоке торговцы использовали семена рожкового дерева как природные гирьки для взвешивания золота и драгоценных камней. Считалось, что каждое семечко имеет стабильный вес – около 0,2 грамма. Отсюда и пошла современная мера: 1 карат равен 0,2 г.

Наука, изучающая физические и оптические свойства драгоценных камней, называется геммологией.

Для определения и сравнения относительной твердости минералов методом царапания используется шкала Мооса.

Рубины и сапфиры представляют собой разновидность корунда. Красные корунды называются рубинами, синие – сапфирами. Красную окраску придает примесь хрома, а синий цвет обуславливается присутствием примесей титана и железа.

Некоторые драгоценные камни боятся ультрафиолета. Цветные топазы, например, из-за воздействия солнечного света со временем тускнеют.

Число жемчужин в одной раковине пресноводного моллюска может достигать нескольких десятков. Например, в некоторых мидиях количество жемчужин иногда превышает 100 штук.

Топаз «Эль-Дорадо» признан самым большим ограненным драгоценным камнем в мире. Его вес – 31 000 карат, что эквивалентно 6,2 кг.

Розовый топаз – самая редкая цветная разновидность этого драгоценного камня. Именно их чаще всего подделывают.

В ювелирном деле широко используется фианит – искусственный материал, имитирующий бриллиант. Его выращивают в лабораторных условиях, скорость роста кристаллов составляет до 8-10 мм в час.

В зависимости от формы кристалла алмаза, при его обработке теряется 55-70 % веса.

Если хранить опалы в условиях низкой влажности, то из-за потери влаги они могут потрескаться и помутнеть.

Алмаз будет постепенно превращаться в графит, если его поместить в вакуум или в инертный газ при повышенных температурах.

Антарктида – единственный материк, на котором пока не удалось обнаружить ни одного месторождения рубинов.

По материалам стофактов.рф


© «Шинник», 2015
Использование материалов разрешено только с размещением активной ссылки на наш сайт.

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО