В цехе подготовки сырья на клеевом участке есть важнейший этап – рождение клея. Процесс, на первый взгляд, простой: в клеемешалку подается бензин-растворитель, там он смешивается с резиновым материалом, а готовый клей перекачивается в промежуточные емкости, откуда расходится по всему производству. Но за этой простотой скрывалась серьезная головная боль для операторов.
Юлия Черник, Евгений Забавко и логический контроллер, аналогичный тому, который установлен на клеевом участке
Раньше уровень жидкостей в резервуарах измеряли по старинке – с помощью буйковых уровнемеров и датчиков предельного уровня. Густой и липкий клей постоянно налипал на буйки, из-за чего приборы выдавали недостоверную информацию. А если датчик предельного уровня выходил из строя, операторы буквально слепли, не понимая, сколько в баке бензина или клея. Малейший просчет грозил ЧП: переливом агрессивных жидкостей, остановкой конвейера и, как следствие, ощутимыми убытками.
Чтобы навести порядок, на трубопроводах установили 14 современных счетчиков расхода жидкостей, а в емкостях – датчики уровня жидкостей. Для сбора информации закупили надежное оборудование фирмы «ОВЕН». Однако в целях экономии «железо» приобрели без программного обеспечения.
Задачу «оживить» систему и заставить ее говорить на понятном человеку языке взяла на себя группа специалистов цеха КИПиА: начальник цеха (на тот момент) Юрий Маринин, инженер-программист Павел Кротов, начальник участка Евгений Забавко и инженер-электроник Юлия Черник.
О нюансах внедрения собственного программного обеспечения нам рассказала инженер-программист ремонтно-технической базы цеха КИПиА Оксана Никонович:
– Была создана цифровая архитектура в среде «Конфигуратор СП300». Она состоит из двух ключевых модулей. Первый – это «сердце» системы. Он собирает сигналы со всех 14 расходомеров и датчиков уровня, превращает их в цифровой код и отправляет на пульт. Второй модуль – «глаза» системы, отвечающий за визуализацию.
Программисты проделали поистине колоссальную работу: перевели сухие массивы байтов в понятные графики и цифры. И теперь перед оператором клеевого участка – красивая, интуитивно понятная графическая панель. Она разделена на два окна: в одном в реальном времени видно, сколько жидкости налито в баках, во втором – с какой скоростью она течет по трубам. Никакого налипания и работы «на глаз».
Внедрение этой программы, успешно работающей с 2023 года, решило сразу две важнейшие задачи. Во-первых, учет сырья стал аптечно точным, во-вторых, у операторов появился полный визуальный контроль за процессом. Любое отклонение от нормы сразу видно на экране. Настоящий цифровой щит, созданный умом наших специалистов.
Андрей ЮРЕВИЧ
Фото автора
