В 1972 году в центральной заводской лаборатории были выполнены первые анализы резиновых смесей, сырья и материалов. С первого августа 2012 года это структурное подразделение вошло в состав инженерно-технического центра. О направлениях работы ЦЗЛ, совершенствовании рецептур резиновых смесей рассказала заместитель начальника ЦЗЛ ИТЦ по ЗМШ С.А.ПЕРФИЛЬЕВА.
– Светлана Александровна, каковы сегодня функции и направления работы ЦЗЛ?
– Центральная заводская лаборатория – единственное подразделение «Белшины» с полным циклом производства продукции от выбора сырья до эксплуатационных испытаний шин. Наш коллектив разрабатывает рецептуры резиновых смесей; осуществляет входной контроль качества поступающих на предприятие сырья и материалов; разрабатывает режимы изготовления резиновых смесей, обрезинивания кордов, выпуска профилированных заготовок, вулканизации автопокрышек; проводит сертификационные испытания продукции; а с недавних пор ведет разработку технологии получения отдельных химикатов-добавок, смазочных материалов и многое-многое другое.
– При разработке в ЦЗЛ новых резиновых смесей на что сделан акцент?
– В зависимости от поставленных задач производится практически непрерывная работа по усовершенствованию и переработке рецептур резиновых смесей. К наиболее значимым разработкам 2021 года можно отнести создание рецептуры смеси для беговой части протектора летних легковых шин с посадочным диаметром 14-18 дюймов. Это позволило улучшить качество серийной шины в части снижения коэффициента сопротивления качению. Также внедрены новые рецептуры смесей для беговой части протектора ЦМК шин в тропическом исполнении, для протектора шины ЗСКГШ с увеличенной порезоустойчивостью и сниженным теплообразованием на 10,5%, для профилированных деталей брекера и борта ЦМК шин с посадочным диаметром 35-51 дюйм (что повысило работоспособность шины на 3% и снизило ее максимальную температуру на 5%). Отработаны и внедрены рецептуры резиновых смесей и режимы вулканизации для ЦМК шин 25-29 дюймов; разработана и внедрена смазка для окраски внутренней поверхности невулканизованных покрышек ЗМШ.
Благодаря оперативному реагированию на изменение конъюнктуры рынка сырья и другим мероприятиям, получен годовой экономический эффект более 5 млн. рублей. В части импортозамещения потребляемого сырья разработаны и внедрены смазка для окраски внутренней поверхности невулканизованных покрышек на ЗСКГШ и изолирующий состав для изоляции гранул маточных резиновых смесей на ЗКГШ.
– На каких принципах строятся профессиональные взаимоотношения и сотрудничество с подразделениями ИТЦ?
– В основе нашего профессионального сотрудничества лежит принцип максимально тесного взаимодействия. С УПКШ мы совместно занимаемся разработкой новых продуктов. Причем это не только шины. В 2021 году была разработана хоккейная шайба, которая не оставляет трудновыводимых следов на бортах хоккейных площадок. Также была разработана технология производства колес для лыжероллеров. Совместно с НТО осуществляем взаимодействие с государственными и иностранными учреждениями образования, научными учреждениями Национальной академии наук, иностранными консалтинговыми компаниями.
– Каковы планы на юбилейный год?
– Продолжать работать над улучшением качества и конкурентоспособности продукции «Белшины».
Подготовила Маргарита ГАЦКО
Фото из архива редакции
