Работник цеха изготовления оборудования мехзавода Денис СТРЕЛЬЦОВ – человек редкой в общем и на «Белшине» в частности профессии (таких специалистов на всем предприятии только трое). Как выучиться делу, которому нигде не учат, как приготовить «блюдо», главный оценочный критерий которого – не вкус, а точность, что может сработать вернее лазера: ответы – в беседе с электроэрозионистом.
Начнем с «расшифровки» самого названия профессии. Электроэрозионист – это специалист, который работает с токопроводящими материалами (металлами и сплавами) на специальных станках, где вместо механического воздействия на материал используются электрические разряды. Если упрощенно, то это дело очень напоминает работу электровыжигателем – помните ведь это некогда модное хобби? Метод востребован при создании сложных форм, отверстий, пазов с высокой точностью, недоступной «традиционным» способам.
Вполне могло так случиться, что эти знания остались бы неведомы самому Денису.
– Я ведь учился в торговом училище на повара и контролера-кассира. После армии, кстати, собирался устроиться на «Белшину» – как раз поваром. Но в кадрах сказали, что придется постоять в очереди. Тогда я отправился на завод имени Ленина, там и приступил к освоению нынешней профессии.
Но встреча с «Белшиной», как видно, была неизбежна: после того, как Денис получил третий разряд, он принял звонок с приглашением перейти на мехзавод промышленного гиганта. Случилось это 20 лет назад.
…Изучение чертежей, настройка станка, подбор режима обработки – это необходимые подготовительные этапы действа, которое для стороннего зрителя выглядит едва ли не волшебством. Заготовка устанавливается на стол станка, находящийся на дне ванны. Ванна заполняется специальной жидкостью. Графитовый электрод, ведомый рукой мастера и умной программой, ювелирно выжигает лишнее…
– Прожигом можно сделать многое из того, что невозможно «изобразить» обычным инструментом. Интересные штуки получаются...
Лежащий рядом со станком стальной брусок со следами «проб пера» (одна из них – миниатюрное изображение «белшиновского» зубрика) – отличное тому подтверждение.
В подчинении у электроэрозиониста три станка. Они разнятся и по «гражданству», и по спецификации, и по возрасту.
– Прожигом работает прошивочный, швейцарский, – поясняет Денис Стрельцов. – Недавно был куплен электроэрозионный «китаец», с двумя независимыми генераторами и стойками ЧПУ, с большим размером стола, что позволяет увеличить максимальные габариты детали. Но он очень зависим от программного обеспечения, поэтому работать приходится в тесной связке с программистом. Иногда быстрее сработать «по старинке».
Самый опытный из триады – проволочный станок 1991 года выпуска. Вместо электрода, как ясно из названия, тут проволока.
– Ее толщина 0,3 мм, что позволяет работать точнее, чем лазером, – утверждает Денис Стрельцов. – Жаль только, что возраст у него почтенный, со всеми вытекающими… В мечтах хотелось бы освоить более новую модель станка такого типа, чтобы увеличить спектр выпускаемых деталей.
Говоря о производственных задачах на один отдельно взятый день, Денис поясняет:
– У меня тут не конвейер, каждый день что-то новое. Над одной формой могу работать по две-три недели, здесь качество важнее спешки. Если поступает срочное поручение – ставлю «большое дело» на паузу.
Интересуемся: много ли новичков, приходивших на мехзавод, со старта были готовы освоить профессию электроэрозиониста.
– За время моей здесь работы – ни одного. Только старожилы получают эту специальность как смежную. Собственно, откуда бы взяться таким новичкам, если на электроэрозиониста нельзя обучиться ни в одном колледже страны – только на производстве или спецкурсах. А профессия ведь нужная и очень интересная. И освоить ее вполне реально, были бы интерес и желание.
Андрей ЧИЖИК
Фото автора
